根据所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有脉冲激光焊和连续激光焊两种。脉冲激光焊接机主要用于单点固定连续和簿件材料的焊接，焊接时形成一个个圆形焊点;连续激光焊接机主要用于大厚件的焊接和切割，焊接过程中形成一条连续焊缝。

　　几个重要因素影响激光焊接效果：

　　一、有焊接材料的选择

　　二、激光焊接机的选择

　　三、加工工作台的选择

　　激光焊接是将具有优异的方向性、高亮度、高强度、高单色性、高相干性等特点的激光束辐射至加工工件表面区域内，激光束经过光学系统聚焦后，通过激光与被焊物的相互作用，在极短的时间内使被焊处形成一个能高度集中的热源区，热能使被焊物区域熔化后冷却结晶形成牢固的焊点和焊缝。

　　激光焊接中，最关键的控制工艺参数之一是光束焦点位置，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦点处于最佳位置范围内才能获得最大熔深和好的焊缝形状。

　　很多企业除了关心激光焊接机的价格外，还有焊接过程中熔化现象能否产生和产生的强弱程度则主要取决于激光作用材料表面的时间、功率密度和峰值功率，控制好上述各参数就可利用激光完成各种不同的焊接加工。提高企业的生产效率，节省不必要的成本开支。

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